El láser adecuado para el grabado de metales
17 septiembre 2023
¿Desea comprar un láser de etiquetado?
A la hora de elegir el Láser de etiquetado para su aplicación, influyen varios factores.
Aquí le ofrecemos información detallada para ayudarle a tomar la decisión correcta.
Tres de los tipos más comunes de láser que debe considerar como fuente de haz son el Láser de fibrael Láser UV y el Láser de CO2.
En este artículo le explicaremos las diferencias entre los distintos tipos de láser y le ayudaremos a elegir el que mejor se adapte a sus necesidades.
Esta comparación se refiere a los láseres de marcado por láser o de etiquetado por láser.
Resumen del tema
El láser de fibra como láser de marcado para metales y plásticos
El láser de fibra es una herramienta de alta precisión para una amplia gama de aplicaciones. He aquí algunas de sus ventajas e inconvenientes:
Ventajas
- Alta precisión: los láseres de fibra ofrecen una resolución y precisión excepcionales, por lo que son ideales para el marcado fino y el grabado láser detallado.
- Rápida velocidad de marcado: los láseres de fibra suelen trabajar muy rápido, lo que se traduce en una producción eficiente y tiempos de procesamiento cortos.
- Todoterreno: los láseres de fibra pueden procesar diversos materiales, como metales, plásticos y cerámica, entre otros, por lo que son adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
- Bajo mantenimiento: los láseres de fibra requieren menos mantenimiento que otros tipos de láser y tienen una vida útil extremadamente larga, de hasta 80.000 horas.
Desventajas
- Variedad limitada de materiales: los láseres de fibra no son adecuados para todos los materiales. Por ejemplo, no pueden procesar bien el vidrio o los materiales orgánicos, o solo de forma recubierta.
Materiales que se van a procesar con el láser de fibra:
- Metales
Los láseres de fibra son especialmente adecuados para el marcado y grabado por láser de metales como acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y titanio. - Plásticos
Se pueden procesar muchos tipos de plástico con un láser de fibra, como ABS, PVC, PET, PMMA (acrílico coloreado), nailon, polipropileno y muchos más. - Materiales recubiertos
Los láseres de fibra también pueden producir marcas y grabados láser en materiales revestidos, como aluminio anodizado, superficies pintadas y acero revestido, así como superficies decapadas. - Cerámica
Algunos tipos de materiales cerámicos pueden procesarse con un láser de fibra, sobre todo si tienen un revestimiento especial optimizado para el marcado por láser. - Vidrio
Aunque los láseres de fibra no son ideales para grabar vidrio, pueden crear marcas en superficies de vidrio especiales, sobre todo si tienen un recubrimiento adecuado.
Es importante tener en cuenta que la idoneidad exacta de un láser de fibra para un material específico depende de varios factores, como la composición del material, el grosor, el acabado superficial y los resultados deseados. Es aconsejable realizar pruebas antes de procesar un material específico para determinar los mejores parámetros y ajustes para obtener resultados óptimos.
El láser de marcado UV para plásticos y materiales orgánicos
El láser UV es especialmente adecuado para determinadas aplicaciones y es muy versátil en comparación con otros sistemas láser.
Un láser ultravioleta (UV) combina algunas propiedades positivas entre los láseres de CO2 y de fibra, por lo que es un "todoterreno" general.
Ventajas
- Marcas precisas y extremadamente finas
Los láseres UV ofrecen una alta resolución y son ideales para aplicaciones que requieren un etiquetado muy fino, como en la industria electrónica. El procesado "en frío" permite mostrar los contornos de forma aún más nítida. - Buena compatibilidad de materiales
Los láseres de marcado UV son muy adecuados para materiales sensibles como el vidrio, los plásticos y los dispositivos médicos debido al denominado procesamiento "en frío". - Tejidos orgánicos
Al igual que un láser de CO2, un láser UV también puede marcar o grabar con láser madera o cuero, por ejemplo. - Decapado de metales
Al igual que el láser de fibra, un láser de marcado UV también puede utilizarse para eliminar revestimientos de metales. - Grabado y templado de metales
Si se selecciona un láser UV con la potencia suficiente, es capaz de grabar metales o producir marcas de recocido. Sin embargo, el tiempo de proceso es muchas veces superior al de un láser de fibra.
Desventajas
- Velocidad de procesamiento limitada
Por lo general, los láseres UV funcionan más lentamente que otros tipos de láser, lo que conlleva tiempos de procesamiento más largos. - Área de mecanizado más pequeña
Debido a la menor potencia de los sistemas láser UV en comparación con otros sistemas, las áreas de trabajo suelen ser significativamente más pequeñas. - Mayores costes de adquisición
Los costes de adquisición de los láseres UV son más elevados que los de los láseres de fibra o CO2. - Reducción de la vida útil
La vida útil de los láseres de marcado UV suele ser sólo 1/3 de la de un láser de fibra.
Aquí encontrará una comparación detallada de la vida útil.
Materiales
- Vidrio
Los láseres UV pueden marcar y grabar con láser materiales de vidrio como vidrio plano, vidrio hueco, tubos de vidrio y botellas de vidrio. - Plásticos
Diversos plásticos, como el acrílico (PMMA), el ABS, el PVC, el PET, el polipropileno y muchos otros, pueden marcarse con láser UV. - Materiales recubiertos
Los láseres UV pueden producir marcas y grabados láser en superficies recubiertas, incluidos los recubrimientos metálicos. - Cerámica
Algunos materiales cerámicos pueden procesarse con un láser UV, especialmente si tienen un recubrimiento adecuado. - Productos sanitarios
Los láseres UV se utilizan con frecuencia en tecnología médica para aplicar marcas a instrumentos médicos, implantes y dispositivos médicos de plástico.
Es importante tener en cuenta que la idoneidad exacta de un láser UV para un material concreto depende de varios factores, como la composición del material, el acabado de la superficie y los resultados deseados. También en este caso, es aconsejable realizar pruebas antes de procesar un material específico para determinar los mejores parámetros y ajustes para obtener resultados óptimos.
El láser de etiquetado CO2
El láser de CO2 es conocido por su amplia gama de aplicaciones y suele ser un sistema básico barato.
He aquí sus pros y sus contras:
Ventajas
- Alto rendimiento
Al igual que los láseres de fibra, los láseres de CO2 están disponibles con fuentes láser muy potentes y son ideales para aplicaciones que requieren procesos de grabado o corte láser profundo en materiales orgánicos, vidrio o acrílico. - Variedad de materiales
Los láseres de CO2 pueden procesar una gran variedad de materiales, como madera, papel, plásticos, acrílico y cuero. - Menores costes de adquisición
Los sistemas de CO2 suelen ser más baratos que los láseres UV o de fibra, dependiendo de la configuración deseada.
Desventajas
- Menor precisión
En comparación con los láseres de fibra y UV, los láseres de CO2 ofrecen una resolución inferior. - Mayores dimensiones
Los láseres de CO2 suelen ser más grandes y requieren más espacio que otros tipos de láser. - Los grabados en vidrio, por ejemplo, no son tan ricos en contraste como con un sistema UV.
Materiales
- Madera
Los láseres de CO2 pueden marcar y grabar por láser materiales de madera como contrachapado, MDF, haya, pino, roble y otras maderas. - Papel y cartón
Los láseres de CO2 son ideales para procesar materiales de papel y cartón, por ejemplo para la producción de envases, tarjetas de felicitación o plantillas de corte. - Textiles
Los tejidos como el algodón, el lino, el fieltro y los tejidos sintéticos pueden marcarse o cortarse con un láser de CO2, por ejemplo para la industria textil o la producción de tejidos con diseños personalizados. - Plásticos
Los láseres de CO2 pueden procesar diversos plásticos, como acrílico, PVC, ABS, policarbonato y otros. Pueden utilizarse en la industria publicitaria, por ejemplo, para la producción de rótulos, expositores o etiquetado. - Piedra y cerámica
Los láseres de marcado por láser de CO2 pueden grabar determinados materiales de piedra y cerámica, sobre todo si tienen un revestimiento especial para el procesamiento por láser.
Es importante tener en cuenta que la idoneidad exacta de un láser de CO2 para un material específico depende de varios factores, como el grosor del material, la densidad, el acabado superficial y los resultados deseados. Antes de procesar un material específico, deben realizarse pruebas para determinar los mejores parámetros y ajustes para obtener resultados óptimos.
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