Obszary zastosowań laserów UV 355nm

Grawerowanie, etykietowanie i personalizacja

Lasery UV są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, zarówno w dziedzinach naukowych i przemysłowych, jak i w życiu codziennym. Oto kilka typowych obszarów zastosowań laserów UV:

 

  1. Przetwarzanie materiałów: Lasery UV są często wykorzystywane do precyzyjnej obróbki różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, szkło, ceramika, metale lub materiały organiczne. Zakres zastosowań sięga od cięcia i grawerowania po strukturyzację powierzchni i obróbkę mikromateriałów.

  2. Zastosowania medyczne: Lasery UV są wykorzystywane w medycynie do różnych celów, w tym chirurgii oka (np. LASIK), zabiegów dermatologicznych (np. usuwania tatuaży), stomatologii, sekwencjonowania DNA i badań w dziedzinie biologii i medycyny.

  3. Badania naukowe: Lasery UV są wykorzystywane w różnych dziedzinach nauki, takich jak spektroskopia, mikroskopia fluorescencyjna, spektroskopia Ramana, pęseta optyczna oraz w fizyce atomowej i molekularnej.

  4. Technologie drukowania i znakowania: Lasery UV są stosowane w przemyśle poligraficznym do bezpośredniego druku UV i utwardzania atramentów UV. Są one również wykorzystywane do laserowego etykietowania i znakowania w różnych branżach.

  5. Przemysł półprzewodników i elektroniki: Lasery UV są wykorzystywane w przemyśle półprzewodników do precyzyjnego przetwarzania mikrochipów i produkcji płytek drukowanych.

  6. Druk 3D: Lasery UV są wykorzystywane w produkcji addytywnej, w szczególności w procesie stereolitografii. W procesie tym materiały światłoutwardzalne są utwardzane warstwa po warstwie za pomocą lasera UV w celu stworzenia złożonych struktur 3D.

  7. Bezpieczeństwo i kryminalistyka: Lasery UV są wykorzystywane w zastosowaniach związanych z bezpieczeństwem, na przykład do rozpoznawania fałszywych banknotów lub dokumentów. Są one również wykorzystywane w analizie kryminalistycznej do wizualizacji śladów płynów ustrojowych lub substancji chemicznych.

Istnieje wiele innych obszarów zastosowań laserów UV, a technologia ta stale się rozwija.

Konkretne obszary zastosowań zależą od właściwości wiązki laserowej, długości fali, mocy i pożądanych efektów.

 

Laser znakujący UV GRAVIS

Bezpieczny laser znakujący ALL-IN-ONE dla firm

The Laser galvo UV GRAVIS to idealne rozwiązanie do szczególnie precyzyjnych i kontrastowych oznaczeń na delikatnych materiałach. Dzięki krótkiej długości fali (355 nm) generuje ona zimne oznaczeniabez termicznego obciążania materiału bazowego. Czy Tworzywa sztuczne, szkło, medyczne tworzywa sztuczne lub anodowany Aluminium - GRAVIS przekonuje ostrą jak brzytwa precyzją, wysoką dokładnością linii i maksymalną elastycznością w zastosowaniach przemysłowych.

Dzięki wysokiej jakości Skaner galwanometrycznyopcjonalny Oś X do 300 mm Odległość przesuwu i w pełni zintegrowane sterowanie PLC "Made in Germany", laser UV spełnia najwyższe wymagania w zakresie bezpieczeństwa. Produkcja, technologia medyczna, elektronika i mikroetykietowanie.

TRYB FUNKCJI / generowanie wiązki

JAK DZIAŁA LASER UV?

Laser UV o długości fali 355 nm jest często używany do obróbki materiałów organicznych. Ta długość fali to światło ultrafioletowe w krótkofalowym zakresie widma elektromagnetycznego.

Działanie lasera UV opiera się na zasadzie wzmocnienia światła poprzez stymulowaną emisję promieniowania. W przypadku lasera UV 355 nm, odpowiednie źródło laserowe jest wykorzystywane do generowania światła o długości fali 355 nm. Światło to jest następnie ogniskowane w wiązkę laserową za pomocą różnych elementów optycznych, takich jak zwierciadła i soczewki.


Generowanie wiązki w szczegółach:

Powszechna metoda generowania wiązki lasera UV o długości fali 355 nm wykorzystuje tak zwany proces potrajania częstotliwości. Polega on na wygenerowaniu najpierw lasera o większej długości fali, zazwyczaj lasera Nd:YAG (laser z granatem itrowo-glinowym domieszkowanym neodymem), który emituje światło o długości fali 1064 nm.

Laser Nd:YAG najpierw generuje wiązkę lasera podczerwonego o długości fali 1064 nm. Ta wiązka laserowa jest następnie kierowana przez nieliniową optyczną strukturę krystaliczną, znaną jako kryształ nieliniowy. W krysztale tym światło jest przekształcane w procesie nieliniowego podwojenia częstotliwości optycznej (generowanie drugiej harmonicznej) w światło o połowie długości fali, tj. światło o długości fali 532 nm (światło zielone).

Wygenerowana zielona wiązka laserowa o długości fali 532 nm jest następnie ponownie przepuszczana przez nieliniowy kryształ, gdzie jest ponownie poddawana nieliniowemu podwojeniu częstotliwości optycznej. Powoduje to przekształcenie światła w światło o jednej trzeciej długości fali, tj. światło o długości fali 355 nm (światło UV).

Kryształ nieliniowy używany do potrajania częstotliwości jest zwykle starannie dobranym materiałem krystalicznym o określonych właściwościach optycznych, takim jak boran beta-baru (BBO) lub triboran litu (LBO). Kryształy te mają wysoką podatność nieliniową, która jest wymagana do podwojenia i potrojenia częstotliwości.

Wiązka lasera UV generowana przy 355 nm może być następnie wykorzystywana do różnych zastosowań w przetwarzaniu materiałów organicznych.

Należy zauważyć, że istnieją również inne metody generowania wiązek laserowych UV o długości 355 nm, takie jak wykorzystanie laserów ekscymerowych lub innych nieliniowych procesów konwersji. Dokładna metoda wykorzystywana do generowania wiązki laserowej zależy od konkretnej technologii laserowej i wymagań danego zastosowania.

YouTube

Wczytanie filmu oznacza akceptację polityki prywatności YouTube.
Dowiedz się więcej

Załaduj wideo

YouTube

Wczytanie filmu oznacza akceptację polityki prywatności YouTube.
Dowiedz się więcej

Załaduj wideo

Moc lasera z laserami UV

Ile mocy potrzebuję?

Zalecana moc lasera dla laserów UV o długości fali 355 nm w obróbce materiałów różni się w zależności od konkretnego zastosowania i przetwarzanych materiałów. Optymalna moc lasera zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj materiału, grubość materiału, pożądana prędkość obróbki i pożądana precyzja.

Z reguły lasery UV o długości fali 355 nm są wykorzystywane do precyzyjnej obróbki materiałów, gdzie wymagana jest wysoka rozdzielczość i minimalne uszkodzenia termiczne. Oto kilka przykładów zastosowań i typowych zalecanych mocy lasera:

  • Przetwarzanie mikromateriałówPodczas obróbki cienkich materiałów, takich jak folie z tworzyw sztucznych lub cienkie warstwy, może być wymagana moc lasera w zakresie od kilku miliwatów do kilku watów, w zależności od pożądanej prędkości i dokładności cięcia.

  • MikrorzeźbienieW celu uzyskania precyzyjnej struktury lub mikrowzorów na powierzchniach materiałów takich jak szkło, ceramika lub metale, można użyć lasera o mocy od kilku miliwatów do kilkudziesięciu watów.

  • Znakowanie i etykietowanieDo znakowania lub etykietowania materiałów organicznych, takich jak tworzywa sztuczne lub guma, można użyć lasera o mocy od kilkudziesięciu miliwatów do kilku watów, w zależności od pożądanej jakości i szybkości znakowania.

  • FotopolimeryzacjaW przypadku stosowania laserów UV do utwardzania materiałów światłoutwardzalnych, na przykład w technologii druku 3D, może być wymagana moc lasera w zakresie od kilkudziesięciu miliwatów do kilkuset watów, w zależności od rodzaju materiału i prędkości drukowania.

Dokładna moc lasera zależy od wielu czynników oraz od indywidualnych wymagań i preferencji użytkownika. Z przyjemnością udzielimy porady.

Oddziaływanie lasera UV na obrabiane przedmioty

Jak wiązka lasera o długości fali 355 nm wpływa na różne materiały?

Wiązka laserowa o długości fali 355 nm ma wysoką energię i krótką długość fali.

Dzięki tym właściwościom laser UV może skutecznie przetwarzać materiały organiczne.
Krótka długość fali umożliwia precyzyjne ogniskowanie wiązki i wysoką rozdzielczość podczas obróbki materiałów.

Interakcja wiązki lasera UV z materiałami organicznymi może mieć różne skutki, w zależności od specyficznych właściwości materiału i parametrów wiązki laserowej. Niektóre z możliwych zastosowań obejmują:

  1. AblacjaWiązka lasera UV może odparowywać lub ablować materiały organiczne, tworząc precyzyjne struktury. Jest to często wykorzystywane w przetwarzaniu mikromateriałów, mikroelektronice lub technologii medycznej.

  2. PolimeryzacjaLaser UV może wywołać reakcję polimeryzacji w niektórych materiałach organicznych, w której ciekłe materiały twardnieją w stałe struktury. Jest to wykorzystywane na przykład w technologii druku 3D.

  3. Znakowanie i etykietowanieLaser UV może specjalnie znakować lub etykietować materiały organiczne poprzez indukowanie struktury powierzchni lub zmiany koloru.

  4. FotolizaWiązka lasera UV może w niektórych przypadkach wywoływać reakcje chemiczne w substancjach organicznych, np. poprzez zerwanie wiązań chemicznych lub aktywację określonych ścieżek reakcji.

Należy zauważyć, że dokładne wyniki i efekty zależą od różnych czynników, takich jak moc lasera, czas trwania impulsu, częstotliwość powtarzania, ostrość, rodzaj materiału i grubość materiału. Dlatego też, aby osiągnąć optymalne wyniki podczas obróbki materiałów organicznych za pomocą lasera UV, wymagana jest staranna optymalizacja parametrów lasera i kompleksowe zrozumienie materiałów.

Oferta laserów UV

Czy udało nam się wzbudzić Twoje zainteresowanie laserem UV? Z przyjemnością przedstawimy spersonalizowaną wycenę.
Trwa wczytywanie
pl_PLPL