
Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje, które pomogą dokonać właściwego wyboru.
Przegląd tematu
Laser światłowodowy jako laser znakujący do metali i tworzyw sztucznych
Laser światłowodowy to wysoce precyzyjne narzędzie do szerokiego zakresu zastosowań. Oto niektóre z jego zalet i wad:
Zalety
- Wysoka precyzja: Lasery światłowodowe oferują wyjątkową rozdzielczość i dokładność, dzięki czemu idealnie nadają się do precyzyjnego znakowania i szczegółowego grawerowania laserowego.
- Duża szybkość znakowania: Lasery światłowodowe działają zazwyczaj bardzo szybko, co prowadzi do wydajnej produkcji i krótkich czasów przetwarzania.
- Wszechstronność: Lasery światłowodowe mogą przetwarzać różne materiały, takie jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika i inne, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań.
- Niskie koszty utrzymania: Lasery światłowodowe wymagają mniej konserwacji niż inne typy laserów i mają wyjątkowo długą żywotność wynoszącą do 80 000 godzin.
Wady
- Ograniczona różnorodność materiałów: Lasery światłowodowe nie nadają się do wszystkich materiałów. Na przykład, nie mogą dobrze przetwarzać szkła lub materiałów organicznych lub tylko w formie powlekanej.
Materiały przetwarzane za pomocą lasera światłowodowego:
- Metale
Lasery światłowodowe są szczególnie odpowiednie do znakowania laserowego i grawerowania laserowego metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i tytan. - Tworzywa sztuczne
Za pomocą lasera światłowodowego można obrabiać wiele rodzajów tworzyw sztucznych, w tym ABS, PVC, PET, PMMA (kolorowy akryl), nylon, polipropylen i wiele innych. - Materiały powlekane
Lasery światłowodowe mogą również wytwarzać oznaczenia laserowe i grawery laserowe na materiałach powlekanych, takich jak anodowane aluminium, powierzchnie malowane i powlekana stal, a także powierzchnie dekatyzowane. - Ceramika
Niektóre rodzaje materiałów ceramicznych mogą być obrabiane za pomocą lasera światłowodowego, zwłaszcza jeśli mają specjalną powłokę zoptymalizowaną pod kątem znakowania laserowego. - Szkło
Chociaż lasery światłowodowe nie są idealne do grawerowania szkła, mogą tworzyć oznaczenia na specjalnych szklanych powierzchniach, zwłaszcza jeśli mają odpowiednią powłokę.
Ważne jest, aby pamiętać, że dokładna przydatność lasera światłowodowego do konkretnego materiału zależy od różnych czynników, takich jak skład materiału, grubość, wykończenie powierzchni i pożądane wyniki. Zaleca się przeprowadzenie prób przed obróbką konkretnego materiału w celu określenia najlepszych parametrów i ustawień dla uzyskania optymalnych rezultatów.
Więcej informacji na temat laserów światłowodowych można znaleźć tutaj.
Laser UV do znakowania tworzyw sztucznych i materiałów organicznych
Laser UV jest szczególnie odpowiedni do niektórych zastosowań i jest bardzo wszechstronny w porównaniu z innymi systemami laserowymi.
Laser ultrafioletowy (UV) łączy w sobie pewne pozytywne właściwości lasera CO2 i lasera światłowodowego, dzięki czemu jest ogólnie "wszechstronny".
Zalety
- Precyzyjne i niezwykle drobne oznaczenia
Lasery UV oferują wysoką rozdzielczość i są idealne do zastosowań wymagających bardzo precyzyjnego znakowania, np. w przemyśle elektronicznym. Przetwarzanie "na zimno" pozwala na jeszcze ostrzejsze wyświetlanie konturów. - Dobra kompatybilność materiałowa
Lasery znakujące UV dobrze nadają się do wrażliwych materiałów, takich jak szkło, tworzywa sztuczne i urządzenia medyczne, ze względu na tak zwaną obróbkę "na zimno". - Oryginalne tkaniny
Podobnie jak laser CO2, laser UV może również znakować lub grawerować laserowo np. drewno lub skórę. - Odbarwianie metali
Podobnie jak laser światłowodowy, laser znakujący UV może być również używany do usuwania powłok z metali. - Grawerowanie i odpuszczanie metali
Jeśli wybrany zostanie laser UV o wystarczającej mocy, jest on w stanie grawerować metale lub tworzyć oznaczenia wyżarzania. Czas procesu jest jednak wielokrotnie dłuższy w porównaniu do lasera światłowodowego.
Wady
- Ograniczona prędkość przetwarzania
Lasery UV generalnie działają wolniej niż inne typy laserów, co prowadzi do dłuższego czasu obróbki. - Mniejszy obszar przetwarzania
Ze względu na niższą moc systemów laserowych UV w porównaniu z innymi systemami, obszary robocze są zwykle znacznie mniejsze. - Wyższe koszty nabycia
Koszty nabycia laserów UV są wyższe niż w przypadku laserów światłowodowych lub laserów CO2. - Skrócona żywotność
Żywotność laserów znakujących UV wynosi często tylko 1/3 żywotności lasera światłowodowego.
Szczegółowe porównanie żywotności można znaleźć tutaj.
Materiały
- Szkło
Lasery UV mogą znakować laserowo i grawerować laserowo materiały szklane, takie jak szkło płaskie, puste w środku, szklane rurki i szklane butelki. - Tworzywa sztuczne
Różne tworzywa sztuczne, takie jak akryl (PMMA), ABS, PVC, PET, polipropylen i wiele innych mogą być znakowane laserem UV. - Materiały powlekane
Lasery UV mogą tworzyć laserowe oznaczenia i grawerunki na powlekanych powierzchniach, w tym na powłokach metalowych. - Ceramika
Niektóre materiały ceramiczne mogą być przetwarzane za pomocą lasera UV, zwłaszcza jeśli mają odpowiednią powłokę. - Urządzenia medyczne
Lasery UV są często stosowane w technologii medycznej do znakowania instrumentów medycznych, implantów i urządzeń medycznych z tworzyw sztucznych.
Należy zauważyć, że dokładna przydatność lasera UV do konkretnego materiału zależy od różnych czynników, takich jak skład materiału, wykończenie powierzchni i pożądane wyniki. Również w tym przypadku zaleca się przeprowadzenie testów przed obróbką określonego materiału w celu określenia najlepszych parametrów i ustawień dla uzyskania optymalnych wyników.
Laser znakujący CO2
Laser CO2 jest znany z szerokiego zakresu zastosowań i często jest niedrogim systemem podstawowym.
Oto jego zalety i wady:
Zalety
- Wysoka wydajność
Podobnie jak lasery włóknowe, lasery CO2 są dostępne z bardzo mocnymi źródłami laserowymi i są idealne do zastosowań wymagających głębokiego grawerowania laserowego lub procesów cięcia materiałów organicznych, szkła lub akrylu. - Różnorodność materiałów
Lasery CO2 mogą przetwarzać różne materiały, takie jak drewno, papier, tworzywa sztuczne, akryl i skóra. - Niższe koszty nabycia
Systemy CO2 są generalnie tańsze niż lasery UV lub światłowodowe, w zależności od pożądanej konfiguracji.
Wady
- Niższa precyzja
W porównaniu do laserów światłowodowych i UV, lasery CO2 oferują niższą rozdzielczość. - Większe wymiary
Lasery CO2 są zazwyczaj większe i wymagają więcej miejsca niż inne typy laserów. - Na przykład grawerunki na szkle nie mają tak dużego kontrastu, jak w przypadku systemu UV.
Materiały
- Drewno
Lasery CO2 mogą znakować laserowo i grawerować laserowo materiały drewniane, takie jak sklejka, MDF, buk, sosna, dąb i inne drewno. - Papier i tektura
Lasery CO2 są idealne do obróbki materiałów papierowych i kartonowych, na przykład do produkcji opakowań, kartek okolicznościowych lub wycinania szablonów. - Tekstylia
Tekstylia takie jak bawełna, len, filc i tkaniny syntetyczne mogą być znakowane lub cięte za pomocą lasera CO2, na przykład dla przemysłu tekstylnego lub produkcji tekstyliów ze spersonalizowanymi wzorami. - Tworzywa sztuczne
Lasery CO2 mogą przetwarzać różne tworzywa sztuczne, takie jak akryl, PVC, ABS, poliwęglan i inne. Mogą być wykorzystywane w przemyśle reklamowym, na przykład do produkcji znaków, wyświetlaczy lub etykiet. - Kamień i ceramika
Lasery znakujące CO2 mogą grawerować niektóre materiały kamienne i ceramiczne, zwłaszcza jeśli mają one specjalną powłokę do obróbki laserowej.
Ważne jest, aby pamiętać, że dokładna przydatność lasera CO2 do konkretnego materiału zależy od różnych czynników, takich jak grubość materiału, gęstość, wykończenie powierzchni i pożądane wyniki. Przed przystąpieniem do obróbki określonego materiału należy przeprowadzić testy w celu określenia najlepszych parametrów i ustawień zapewniających optymalne wyniki.
Laser etykietujący INTEGRA
Ekonomiczny, samodzielny laser znakujący
Laser znakujący GRAVIS
Bezpieczny laser znakujący ALL-IN-ONE dla firm
Jeśli system laserowy INTEGRA nie spełnia Twoich oczekiwań, chcielibyśmy przedstawić Ci inny marker laserowy:
Znakowarka laserowa GRAVIS jako kompletne rozwiązanie.
Dzięki nowoczesnemu MOPA technologia może być realizowana za pomocą Gravis precyzyjne, kontrastowe, a nawet kolorowe znakowanie laserowe i grawerowanie laserowe na wielu materiałach.
Opcjonalnie dostępne w Klasa ochrony lasera 1 lub 2, ta grawerka laserowa oferuje niezawodne rozwiązanie do wielu zastosowań.
Dzięki opcjonalnej osi X, duże pola etykietowania mogą być realizowane nawet z małymi układami optycznymi, idealnymi do produkcji seryjnej.