
Čia pateikiame išsamią informaciją, kuri padės jums teisingai pasirinkti.
Temos apžvalga
Šviesolaidinis lazeris kaip metalų ir plastikų žymėjimo lazeris
Šviesolaidinis lazeris yra labai tikslus įrankis, skirtas įvairioms reikmėms. Štai keletas jo privalumų ir trūkumų:
Privalumai
- Didelis tikslumas: skaiduliniai lazeriai pasižymi išskirtine raiška ir tikslumu, todėl idealiai tinka smulkiam žymėjimui ir detaliam graviravimui lazeriu.
- Didelis žymėjimo greitis: pluoštiniai lazeriai paprastai veikia labai greitai, todėl gamyba yra efektyvi, o apdorojimas trunka trumpai.
- Visapusiškas pritaikymas: pluoštiniais lazeriais galima apdoroti įvairias medžiagas, pavyzdžiui, metalus, plastikus, keramiką ir kt., todėl jie tinka įvairiems darbams.
- Mažai priežiūros: pluoštiniai lazeriai reikalauja mažiau priežiūros nei kitų tipų lazeriai, o jų tarnavimo laikas itin ilgas - iki 80 000 valandų.
Trūkumai
- Ribota medžiagų įvairovė: pluoštiniai lazeriai tinka ne visoms medžiagoms. Pavyzdžiui, jie negali gerai apdoroti stiklo ar organinių medžiagų arba tik padengtos formos.
Pluoštiniu lazeriu apdorojamos medžiagos:
- Metalai
Šviesolaidiniai lazeriai ypač tinka lazeriniam žymėjimui ir graviravimui lazeriu ant tokių metalų kaip nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris ir titanas. - Plastmasės
Pluoštiniu lazeriu galima apdoroti daugelio rūšių plastiką, įskaitant ABS, PVC, PET, PMMA (spalvotą akrilą), nailoną, polipropileną ir daugelį kitų. - Dengtos medžiagos
Šviesolaidiniais lazeriais taip pat galima daryti lazerinius ženklus ir lazerines graviūras ant dengtų medžiagų, pavyzdžiui, anoduoto aliuminio, dažytų paviršių ir dengto plieno, taip pat ant dekoruotų paviršių. - Keramika
Kai kurias keramines medžiagas galima apdoroti pluoštiniu lazeriu, ypač jei jos padengtos specialia danga, kuri yra optimizuota žymėjimui lazeriu. - Stiklas
Nors pluoštiniai lazeriai nėra idealiai tinkami stiklui graviruoti, jais galima sukurti žymes ant specialių stiklo paviršių, ypač jei jie turi atitinkamą dangą.
Svarbu pažymėti, kad tikslus pluoštinio lazerio tinkamumas konkrečiai medžiagai priklauso nuo įvairių veiksnių, pavyzdžiui, medžiagos sudėties, storio, paviršiaus apdailos ir pageidaujamų rezultatų. Prieš apdorojant konkrečią medžiagą patartina atlikti bandomuosius bandymus, kad būtų nustatyti geriausi parametrai ir nustatymai optimaliems rezultatams pasiekti.
UV žymėjimo lazeris plastikams ir organinėms medžiagoms
Ultravioletinių spindulių lazeris ypač tinka tam tikroms reikmėms ir, palyginti su kitomis lazerinėmis sistemomis, yra labai universalus.
Ultravioletinis lazeris (UV) sujungia kai kurias teigiamas CO2 ir pluoštinių lazerių savybes, todėl yra universalus lazeris.
Privalumai
- Tikslūs ir itin smulkūs ženklai
UV lazeriai pasižymi didele raiška ir idealiai tinka tiems taikymams, kai reikia labai smulkaus ženklinimo, pavyzdžiui, elektronikos pramonėje. Dėl "šalto" apdorojimo kontūrai atvaizduojami dar ryškiau. - Geras medžiagų suderinamumas
Dėl vadinamojo "šalto" apdorojimo UV žymėjimo lazeriai puikiai tinka jautrioms medžiagoms, tokioms kaip stiklas, plastikas ir medicinos prietaisai. - Oragnous audiniai
Kaip ir CO2 lazeriu, UV lazeriu taip pat galima lazeriu žymėti arba graviruoti, pavyzdžiui, medieną ar odą. - Metalų dengimas
Panašiai kaip ir skaidulinis lazeris, UV žymėjimo lazeris taip pat gali būti naudojamas dangoms nuo metalų šalinti. - Metalų graviravimas ir grūdinimas
Pasirinkus pakankamos galios UV lazerį, juo galima graviruoti metalus arba daryti atkaitinimo žymes. Tačiau, palyginti su pluoštiniu lazeriu, procesas trunka daug kartų ilgiau.
Trūkumai
- Ribotas apdorojimo greitis
UV lazeriai paprastai veikia lėčiau nei kitų tipų lazeriai, todėl apdorojimo laikas yra ilgesnis. - Mažesnis apdorojimo plotas
Dėl mažesnės UV lazerių sistemų galios, palyginti su kitomis sistemomis, darbo sritys paprastai yra gerokai mažesnės. - Didesnės įsigijimo sąnaudos
UV lazerių įsigijimo sąnaudos yra didesnės nei pluoštinių ar CO2 lazerių. - Sutrumpėjęs tarnavimo laikas
UV žymėjimo lazerių tarnavimo laikas dažnai yra tik 1/3 skaidulinio lazerio tarnavimo laiko.
Išsamų eksploatavimo trukmės palyginimą rasite čia.
Medžiagos
- Stiklas
Ultravioletiniais lazeriais galima lazeriu žymėti ir graviruoti stiklo medžiagas, pavyzdžiui, plokščią stiklą, tuščiavidurį stiklą, stiklinius vamzdžius ir stiklinius butelius. - Plastmasės
Įvairius plastikus, tokius kaip akrilas (PMMA), ABS, PVC, PET, polipropilenas ir daugelį kitų, galima žymėti UV lazeriu. - Dengtos medžiagos
Ultravioletiniais lazeriais galima daryti lazerines žymes ir lazerines graviūras ant dengtų paviršių, įskaitant metalo dangas. - Keramika
Kai kurias keramines medžiagas galima apdoroti UV lazeriu, ypač jei jos padengtos tinkama danga. - Medicinos prietaisai
Ultravioletiniai lazeriai dažnai naudojami medicinos technologijose žymėti medicininius instrumentus, implantus ir medicininius plastikinius prietaisus.
Svarbu pažymėti, kad tikslus UV lazerio tinkamumas konkrečiai medžiagai priklauso nuo įvairių veiksnių, pavyzdžiui, medžiagos sudėties, paviršiaus apdailos ir norimų rezultatų. Šiuo atveju taip pat patartina prieš apdorojant konkrečią medžiagą atlikti bandomuosius bandymus, kad būtų galima nustatyti geriausius parametrus ir nustatymus optimaliems rezultatams pasiekti.
CO2 ženklinimo lazeris
CO2 lazeris žinomas dėl savo plataus pritaikymo spektro ir dažnai yra nebrangi pradinio lygio sistema.
Pateikiame jos privalumus ir trūkumus:
Privalumai
- Didelis našumas
CO2 lazeriai, kaip ir skaiduliniai lazeriai, turi labai galingus lazerio šaltinius ir idealiai tinka toms programoms, kuriose reikia giliai graviruoti ar pjaustyti organines medžiagas, stiklą ar akrilą. - Medžiagų įvairovė
CO2 lazeriais galima apdoroti įvairias medžiagas, pavyzdžiui, medieną, popierių, plastiką, akrilą ir odą. - Mažesnės įsigijimo sąnaudos
CO2 sistemos paprastai yra pigesnės nei UV ar pluošto lazeriai, priklausomai nuo pageidaujamos konfigūracijos.
Trūkumai
- Mažesnis tikslumas
Lyginant su skaiduliniais ir UV lazeriais, CO2 lazerių skiriamoji geba yra mažesnė. - Didesni matmenys
CO2 lazeriai paprastai yra didesni ir jiems reikia daugiau vietos nei kitų tipų lazeriams. - Pavyzdžiui, graviūros ant stiklo nėra tokios kontrastingos kaip naudojant UV sistemą.
Medžiagos
- Mediena
CO2 lazeriais galima lazeriu žymėti ir graviruoti medienos medžiagas, pavyzdžiui, fanerą, MDF, buko, pušies, ąžuolo ir kitas medienos rūšis. - Popierius ir kartonas
CO2 lazeriai idealiai tinka popieriaus ir kartono medžiagoms apdoroti, pavyzdžiui, pakuotėms, sveikinimo atvirukams ar šablonams pjaustyti. - Tekstilė
CO2 lazeriu galima žymėti arba pjaustyti tekstilės gaminius, pavyzdžiui, medvilnę, liną, veltinį ir sintetinius audinius, pavyzdžiui, tekstilės pramonėje arba gaminant tekstilės gaminius su asmeniniu dizainu. - Plastmasės
CO2 lazeriais galima apdoroti įvairius plastikus, pavyzdžiui, akrilą, PVC, ABS, polikarbonatą ir kitus. Jie gali būti naudojami reklamos pramonėje, pavyzdžiui, ženklams, ekranams ar etiketėms gaminti. - Akmuo ir keramika
CO2 lazeriniais žymėjimo lazeriais galima graviruoti tam tikras akmens ir keramikos medžiagas, ypač jei jos padengtos specialia lazeriniam apdorojimui skirta danga.
Svarbu pažymėti, kad tikslus CO2 lazerio tinkamumas konkrečiai medžiagai priklauso nuo įvairių veiksnių, pavyzdžiui, medžiagos storio, tankio, paviršiaus apdailos ir norimų rezultatų. Prieš pradedant apdoroti konkrečią medžiagą, reikėtų atlikti bandomuosius bandymus, kad būtų nustatyti geriausi parametrai ir nustatymai optimaliems rezultatams pasiekti.
INTEGRA ženklinimo lazeris
Ekonomiškas autonominis žymėjimo lazeris
Ženklinimo lazeris GRAVIS
Saugus ALL-IN-ONE ženklinimo lazeris įmonėms
Jei lazerinė sistema INTEGRA nepateisina jūsų lūkesčių, norėtume jums pristatyti kitą lazerinį žymeklį:
GRAVIS lazerinis žymeklis - išbaigtas sprendimas.
Dėl šiuolaikinio MOPA technologija gali būti įgyvendinta naudojant Gravis gaminti tikslius, kontrastingus ar net spalvotus lazerinius ženklus ir lazerines graviūras ant daugelio medžiagų.
Pasirinktinai galima įsigyti Lazerio apsaugos klasė 1 arba 2, šis lazerinis graviravimo aparatas yra patikimas sprendimas daugeliui programų.
Dėl pasirenkamos X ašies galima sukurti didelius ženklinimo laukus net ir naudojant mažą optiką - tai idealiai tinka serijinei gamybai.