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UV-INTEGRATIONSLASER · 355 NM · MADE IN GERMANY

Integra UV-Laser – kalte Markierung zum Integrieren.

Der Integra UV-Laser ist ein kompaktes Integrationsgerät für Maschinenbauer und alle, die einen Beschriftungslaser in eine eigene Sicherheitszelle, Produktionsstraße oder Anlage einbinden möchten. Sein UV-Laser mit 355 Nanometern markiert „kalt“, also nahezu ohne Wärmeeintrag – ideal für empfindliche Kunststoffe, Folien, Glas und beschichtete Oberflächen. Über Interlock und SPS integriert er sich sicher in Ihr System, auf Wunsch auch mit passendem Gehäuse. Wer vor allem Metall beschriftet, findet in der Faserlaser-Variante die passende Alternative.

VarianteFaserlaserUV-Laser
  • UV-Laser 355 nm
  • Kalte Markierung
  • Für Kunststoff, Glas & Folien
  • Für Integration & OEM
  • Interlock & SPS integriert
  • Made in Germany
  • Entwickelt & gebaut in Rüthen
  • Europaweiter Service
Integra UV-Laser von Grossmann Lasertechnik – kompakte UV-Lasereinheit (355 nm) zur Integration in Anlagen und Sicherheitszellen, Made in Germany
  • Made in Germany
  • Entwicklung & Fertigung in Rüthen
  • Europaweiter Service
  • Schulungen vor Ort & online
  • Ersatzteile 10+ Jahre

Auf einen Blick

Was den Integra UV-Laser ausmacht

Wir haben den Integra für alle entwickelt, die einen Beschriftungslaser in ihre eigene Anlage, Sicherheitszelle oder Produktionsstraße integrieren möchten. In der UV-Variante kommt die kalte 355-nm-Markierung für empfindliche Materialien hinzu. Die folgenden sechs Eigenschaften zeigen, warum er sich dafür besonders eignet – von der kompakten Bauform über die Sicherheitsschnittstellen bis zur schonenden Markierqualität.

Kompaktes Gerät für die Integration

Der Integra ist von Grund auf als kompaktes Integrationsgerät konzipiert. Er ist dafür gemacht, in eine eigene Sicherheitszelle, eine Produktionsstraße oder eine bestehende Anlage eingebaut zu werden. Maschinenbauer und Integratoren bekommen damit eine vollwertige Lasermarkiereinheit, die sich platzsparend und mit allen nötigen Schnittstellen in ihr eigenes System einfügt. Bei der Auslegung und Einbindung unterstützen wir Sie von Anfang an.

  • Für die Integration konzipiert
  • Für Maschinenbau & OEM
  • Made in Germany

UV-Laser 355 nm für empfindliche Materialien

Im Herzen dieser Variante arbeitet ein UV-Laser mit 355 Nanometern Wellenlänge. Statt das Material zu erhitzen, trennt das kurzwellige UV-Licht die molekularen Bindungen an der Oberfläche direkt auf – ein „kalter“ Prozess mit minimalem Wärmeeintrag. Genau das macht ihn zur richtigen Wahl für empfindliche Kunststoffe, Folien, Glas und beschichtete Oberflächen, die ein thermisch arbeitender Faserlaser verformen oder verbrennen würde.

  • UV · 355 nm
  • „Kalter“ Prozess
  • Minimaler Wärmeeintrag

Low-Drift-Galvanometer für scharfe Konturen

Das verbaute Hochleistungs-Galvanometer eines Münchner Herstellers erreicht eine Jump Speed von 12.000 mm/s und arbeitet mit sehr geringem Drift. Daraus ergeben sich gestochen scharfe Konturen, eine hohe Linientreue und kurze Zykluszeiten – auch dann, wenn auf einem Bauteil viele feine Markierungen mit hoher Auflösung gesetzt werden müssen.

  • 12.000 mm/s Jump Speed
  • Hohe Linientreue
  • Geringer Drift

Pilotlaser für die exakte Vorschau

Ein integrierter roter Pilotlaser zeigt das Beschriftungsergebnis schon vor dem ersten Schuss genau auf dem Bauteil an. Sie sehen Position und Größe der Markierung sofort und können beides millimetergenau verschieben. Probebrände auf dem Werkstück entfallen, was gerade bei empfindlichen oder teuren Teilen Material und Zeit spart.

  • Vorschau vor dem Schuss
  • Kein Probebrand
  • Millimetergenau positioniert

SPS integriert – bereit für Automatisierung

Eine SPS für die Prozessanbindung ist bereits ab Werk integriert. Dadurch lässt sich der Integra über externe Triggersignale ansteuern, in eine Linie einbinden oder mit einer übergeordneten Steuerung verbinden. Ein Drehachsenanschluss ist serienmäßig vorhanden, sodass sich zylindrische Bauteile später ohne Umbau ergänzen lassen.

  • SPS ab Werk
  • Drehachsenanschluss serienmäßig
  • Linien-integrierbar

Alle Sicherheitsschnittstellen für die Einbindung

Als System der Laserklasse 4 wird der Integra nicht frei betrieben, sondern in ein Sicherheitskonzept eingebunden – etwa in Ihre Schutzzelle oder Ihre Fertigungslinie. Genau dafür bringt er alle nötigen Sicherheitsschnittstellen bereits mit: einen zweikanalig redundant überwachten Interlock-Anschluss, einen Anschluss für die optische Emissionsanzeige und Sicherheitskomponenten von Pilz oder Siemens. Soll der Integra dagegen als eigenständige Maschine laufen, liefern wir ihn auf Wunsch mit einem passenden Gehäuse als komplett umhauste Lösung.

  • Laserklasse 4
  • 2-kanaliger Interlock
  • Gehäuse optional
Integra UV-Laser im Einsatz – kompakte Lasereinheit, integriert in eine Fertigungsumgebung Integra im Einsatz

Integration & Unterstützung

Wir bringen den Integra in Ihre Anlage

Einen Laser in eine bestehende Anlage einzubinden ist anspruchsvoll – genau hier liegt unsere Stärke. Vom ersten Schnittstellengespräch bis zur Abnahme begleiten wir Sie, damit der Integra am Ende sicher, normgerecht und reproduzierbar in Ihrer Zelle oder Linie arbeitet.

  1. 1

    Schnittstellen & Sicherheitskonzept klären

    Gemeinsam legen wir fest, wie der Integra mit Ihrer Steuerung kommuniziert – über Interlock, SPS-Signale, Trigger und die Datenübergabe an ERP oder Liniensteuerung.

  2. 2

    Mechanische & elektrische Einbindung

    Wir stimmen Einbaulage, Bauraum und Anschlüsse auf Ihre Zelle oder Produktionsstraße ab – inklusive Beladekonzept, Drehachse oder verfahrbarer X-Achse, wenn nötig.

  3. 3

    Inbetriebnahme, Abnahme & Schulung

    Online oder vor Ort nehmen wir den Integra in Betrieb, prüfen die Sicherheitsfunktionen und schulen Ihr Team. Danach erreichen Sie uns direkt – ohne Ticket-System.

Die richtige Maschine finden

Integra, Gravis oder GLX500 – welcher passt zu Ihnen?

Alle drei Maschinen arbeiten mit derselben bewährten Lasertechnik und liefern dieselbe Markierqualität – der Unterschied liegt im Einsatzzweck. Der Integra ist die kompakte Einheit, die Sie selbst in Ihre Anlage integrieren. Der Gravis ist das schlüsselfertige, voll umhauste System der Laserklasse 1 für kleine bis mittlere Losgrößen. Und der GLX500 ist die Großformat-Maschine – ebenfalls Laserklasse 1 – für Großserien und volle Automation. Die Karten vergleichen sich zeilenweise von oben nach unten.

Markierfeld

Fünf Markierfelder für jede Bauteilgröße

Welches Markierfeld zu Ihnen passt, hängt von Ihrer Anwendung ab. Ein kleines Feld liefert die höchste Auflösung für feinste Details, ein großes Feld beschriftet Ihr Bauteil in einem einzigen Vorgang. Für längere Werkstücke lässt sich der Integra zusätzlich mit einer verfahrbaren X-Achse ausstatten.

Markierfeld-Optionen (je nach Optik)

70 × 70 mm

Feinste Details, Elektronik, Medizintechnik

110 × 110 mm

Kleinteile, Bauteile, Komponenten

150 × 150 mm

Gehäuse- und Bauteilkennzeichnung

220 × 220 mm

Typenschilder, größere Flächen

> 300 × 300 mm

Großflächige Beschriftung in einem Schuss

UV-Technologie

355 nm – die kalte Markierung für empfindliche Materialien

Der UV-Laser arbeitet mit einer Wellenlänge von 355 Nanometern. Dieses kurzwellige Licht wird von vielen Materialien direkt absorbiert und trennt die molekularen Bindungen an der Oberfläche auf, statt das Bauteil zu erhitzen. So entsteht ein hoher Kontrast bei minimalem Wärmeeintrag – ideal für Kunststoffe, Folien, Glas, Keramik, Halbleiter und beschichtete Oberflächen, die ein thermischer Faserlaser verformen oder verbrennen würde. Wer überwiegend Metall beschriftet, ist mit der Faserlaser-Variante des Integra besser bedient.

Wellenlänge

355 nm

ultraviolett

Prozess

„Kalt“

photochemisch

Leistung

5 – 40 W

je nach Konfiguration

Materialien

Kunststoff & Glas

Folien, Keramik, Halbleiter

Kunststoff mit UV-Laser (355 nm) kontrastreich und verformungsfrei beschriftet UV-Markierung auf Kunststoff

Anwendungen

Anwendungen und Einsatzgebiete des Integra UV-Lasers

Vom Kunststoffgehäuse über Glas und Folien bis zum maschinenlesbaren Code auf der Leiterplatte: Der UV-Integra deckt genau die Materialien ab, bei denen ein thermischer Laser an seine Grenzen stößt. Diese Beispiele zeigen, wofür unsere Kunden die kalte 355-nm-Markierung im Alltag einsetzen.

Technische Daten

Technische Daten des Integra UV-Laser

Hier finden Sie die wichtigsten Zahlen, Werte und Schnittstellen des Integra UV-Laser im Überblick. Viele Parameter lassen sich nach Ihrer Anwendung konfigurieren – wenn Sie eine bestimmte UV-Leistung oder Variante benötigen, sprechen Sie uns gerne direkt an.

Laserquelle & Optik

Lasertyp
UV-Laser ultraviolett · kalte, photochemische Markierung
Wellenlänge
355 nm ultraviolett
Laserleistung
5 – 40 W je nach Konfiguration · weitere Leistungen auf Anfrage
Markierprozess
„Kalte“ Markierung photochemisch · minimaler Wärmeeintrag
Materialfokus
Kunststoff, Glas, Folien, Beschichtungen auch temperaturempfindliche Bauteile
Pilotlaser
Serienmäßig

Markierfeld & Mechanik

Markierfelder
70 × 70 bis > 300 × 300 mm je nach Optik
Z-Achse
Höhenverstellung mit digitaler Fokushöhen-Anzeige
X-Achse
Optional verfahrbar manuell oder softwaregesteuert · für längere Werkstücke
Bauform
Kompakte Integrationseinheit für Einbau in Zelle / Anlage
Kühlung
Luft kein Wasseranschluss erforderlich

Sicherheit

Laserklasse
Klasse 4 offene Markiereinheit
Gehäuse
Optional erhältlich günstige umhauste Version
Betriebsmodi
Laserschutzraum oder Umhausung
Interlock
2-kanalig redundant überwacht
Sicherheits­komponenten
Pilz oder Siemens
Statusanzeige
LED Anschluss für Emissionsanzeige

Steuerung & Integration

SPS
Integriert für Prozessanbindung & Automatisierung
Bediensoftware
LightBurn · BeamConstruct · SCAPS
Datenformate
DXF, STEP, AI, PDF, SVG, PLT, JPG, BMP …
Drehachsenanschluss
Serienmäßig Drehachse nachrüstbar

Lieferung & Service

Preis
auf Anfrage je nach Konfiguration
Lieferzeit
4 – 5 Wochen je nach Konfiguration
Inbetriebnahme
Online oder vor Ort
Schulung
Bedienereinweisung enthalten Anwendertraining optional
Garantie
12 Monate Verlängerung optional

Optionen & Add-Ons

Optionen, Erweiterungen und Sonderausstattung

Über die Standardausstattung hinaus lässt sich der Integra in vielen Punkten an Ihre Anwendung anpassen. Die folgenden Optionen erweitern die Maschine um Funktionen, die in der Praxis oft den Unterschied machen.

Faserlaser-Variante

Sie beschriften vor allem Metall? Den Integra gibt es auch als MOPA-Faserlaser (1064 nm) für Edelstahl, Aluminium, Titan und Edelmetalle – inklusive farbiger Anlassmarkierungen.

Passendes Gehäuse

Eine günstige, vollständig umhauste Version: Mit dem passenden Gehäuse betreiben Sie den Integra sicher, ohne selbst einen Laserschutzraum aufbauen zu müssen.

Drehachse für Zylinder

Für Fläschchen, Hülsen, Ringe und zylindrische Kunststoffteile – mit synchroner Rotation während der Markierung.

Verfahrbare X-Achse

Optional verfahrbare X-Achse – wahlweise manuell oder softwaregesteuert – für längere Werkstücke und mehrere Markierpositionen.

3D-Scankopf

Markieren auf gekrümmten Oberflächen ohne Drehachse, mit dynamischer Z-Fokussierung.

Kamera & Bildverarbeitung

Lagebestimmung, Code-Verifikation oder Anbindung an eine automatisierte Beladung.

Autofokus

Laser-Distanz-Messung setzt die Fokushöhe automatisch auf die Bauteiloberfläche.

Schulung & Anwendertraining

Vor Ort oder bei uns in Rüthen – auch zu fortgeschrittenen Themen wie UV-Parametern und Materialdaten.

Wartungsvertrag

Jährliche Inspektion, priorisierter Telefonsupport und garantierte Ersatzteilversorgung.

FAQ

Häufige Fragen zum Integra UV-Laser

Die wichtigsten Antworten vorab. Wenn Ihre Frage nicht dabei ist – schreiben Sie uns einfach.

Q01 Was kostet der Integra UV-Laser?
Den Preis für den Integra UV-Laser nennen wir Ihnen auf Anfrage, da er stark von der gewählten UV-Leistung, dem Markierfeld und Ihren Optionen abhängt. Schildern Sie uns Ihre Anwendung und Ihr Material, dann erhalten Sie über unser Angebotsformular kurzfristig ein individuelles Angebot.
Q02 Wann ist der UV-Laser die richtige Wahl – und wann der Faserlaser?
Der UV-Laser (355 nm) markiert „kalt“, also nahezu ohne Wärmeeintrag, und ist damit die erste Wahl für empfindliche Kunststoffe, Folien, Glas und beschichtete Oberflächen. Für Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan und Edelmetalle sowie für farbige Anlassmarkierungen ist dagegen die Faserlaser-Variante des Integra die passende Lösung. Schicken Sie uns im Zweifel ein Probeteil – wir fertigen Ihnen daraus eine Musterbeschriftung.
Q03 Für wen ist der Integra die richtige Wahl?
Der Integra richtet sich an Maschinenbauer, Anlagenbauer und Integratoren – an alle, die einen Beschriftungslaser in eine eigene Sicherheitszelle, Produktionsstraße oder bestehende Anlage einbinden möchten. Als kompakte Einheit mit allen nötigen Sicherheitsschnittstellen fügt er sich in Ihr System ein, und wir unterstützen Sie bei der Integration. Wenn Sie dagegen eine schlüsselfertige, voll umhauste Maschine für den direkten Betrieb am Arbeitsplatz suchen, ist der Gravis die passende Wahl.
Q04 Welche Materialien kann der Integra UV-Laser beschriften?
Der UV-Integra ist auf empfindliche Materialien spezialisiert: technische Kunststoffe wie PE, PP, ABS, PC, PMMA und PEEK, Folien und Lackschichten, Glas, Quarzglas, Saphir und Keramik, Halbleiter und Leiterplatten, beschichtete Metalle sowie Bauteile aus der Medizintechnik. Für reine Metallgravur, etwa auf Edelstahl oder Titan, empfehlen wir die Faserlaser-Variante. Wenn Sie unsicher sind, schicken Sie uns ein Probeteil – wir fertigen Ihnen daraus eine Musterbeschriftung.
Q05 Warum markiert ein UV-Laser „kalt“ – und was bringt mir das?
Das kurzwellige UV-Licht mit 355 Nanometern wird von vielen Materialien direkt absorbiert und trennt die molekularen Bindungen an der Oberfläche auf, statt das Bauteil zu erhitzen. Dieser photochemische, „kalte“ Prozess erzeugt hohen Kontrast bei minimalem Wärmeeintrag. Dadurch verformen sich empfindliche Kunststoffe nicht, Beschichtungen lassen sich selektiv abtragen und Glas markiert ohne Mikrorisse.
Q06 Lässt sich der Integra UV-Laser automatisieren oder als OEM-Einheit integrieren?
Ja. Eine SPS für die Prozessanbindung ist ab Werk integriert, und über den redundant überwachten Interlock-Anschluss bindet sich der Integra sicher in Anlagen ein. Dadurch eignet er sich sowohl für die manuelle Einzelbeschriftung als auch als Markiereinheit in einer automatisierten Fertigungszelle. Welche Schnittstellen Sie benötigen, stimmen wir individuell mit Ihnen ab.
Q07 Welche Laserschutzklasse hat der Integra?
Der Integra ist im Kern eine offene Markiereinheit der Laserklasse 4, die Sie über einen zweikanalig redundant überwachten Interlock sicher in einen Laserschutzraum oder eine Anlage einbinden. Möchten Sie ihn ohne eigenen Schutzraum betreiben, liefern wir Ihnen ein passendes Gehäuse dazu – eine günstige Möglichkeit, ihn vollständig umhaust am Arbeitsplatz zu nutzen. Hintergründe dazu finden Sie auf unserer Seite Laserklassen.
Q08 Wie lange ist die Lieferzeit?
Jeder Integra wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. Die Lieferzeit liegt in der Regel bei 4 bis 5 Wochen, je nach Konfiguration. Wenn es bei Ihnen schneller gehen muss, sprechen Sie uns früh an – in Einzelfällen sind Expresskonfigurationen möglich.
Q09 Gibt es Schulung und Support?
Eine Bedienereinweisung gehört zum Lieferumfang, ergänzende Anwenderschulungen bieten wir online oder bei uns in Rüthen an. Bei späteren Fragen erreichen Sie uns telefonisch ohne Ticket-System und sprechen direkt mit jemandem, der die Maschine kennt. Ersatzteile halten wir über mindestens zehn Jahre vor.

Beratung anfragen

Bereit für Ihren Integra UV-Laser?

Wir beraten Sie persönlich. Schicken Sie uns ein Probeteil – wir fertigen Ihnen daraus eine Musterbeschriftung und Sie sehen das Ergebnis vor der Kaufentscheidung.