Die Druckgeräte-Kennzeichnung ist das Erste, was ein Prüfer bei der wiederkehrenden Prüfung sucht. Ohne lesbares Schild lässt sich ein Behälter keiner Konformitätserklärung mehr zuordnen, und dann fehlt die Grundlage für den Weiterbetrieb. Die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (DGRL), in Deutschland über die Druckgeräteverordnung (14. ProdSV) umgesetzt, legt fest, was am Gerät stehen muss. Mit welchem Verfahren die Angaben aufs Gerät kommen, schreibt sie nicht vor. Sie müssen nur über die Lebensdauer lesbar bleiben.
Für Hersteller von Behältern, Wärmetauschern, Armaturen und Rohrleitungsteilen ist der Laser eine Alternative zu Schlagstempel und geätztem Schild. Das hat einen praktischen Grund: Jedes Gerät bekommt eine eigene Fabriknummer und eigene Druckwerte, und die Lasersteuerung übernimmt diese Daten direkt aus dem Auftrag.
Welche Angaben die Druckgeräte-Kennzeichnung enthalten muss
Anhang I der DGRL beschreibt die Kennzeichnung in drei Stufen. Für jedes Druckgerät gelten die Grundangaben: Name und Anschrift des Herstellers (bei Importen auch des Einführers), das Herstellungsjahr, eine Identifikation des Geräts nach Art, Typ, Serie oder Charge und Fabriknummer sowie die wesentlichen zulässigen Grenzwerte. Auf dem Schild sind das in der Regel der maximal zulässige Druck PS und der zulässige Temperaturbereich TS.
Je nach Bauart kommen weitere Werte dazu. Ein Behälter braucht sein Volumen V, ein Rohrleitungsteil seine Nennweite DN. Häufig gehören auch der Prüfdruck PT, der Ansprechdruck einer Sicherheitseinrichtung, die Leistung, die Fluidgruppe oder bei Flaschen Füllgrad und Leergewicht aufs Schild. Wo nötig, verlangt die Richtlinie außerdem Warnhinweise, die auf mögliche Fehlanwendungen hinweisen.
Ab Kategorie I trägt das Gerät zusätzlich das CE-Zeichen. Ist eine benannte Stelle an der Fertigungsüberwachung beteiligt, folgt dahinter ihre vierstellige Kennnummer. Geräte nach guter Ingenieurpraxis (Artikel 4 Absatz 3) dürfen dagegen kein CE-Zeichen nach der DGRL tragen. Den Hersteller müssen aber auch sie erkennen lassen. Allgemeine Vorgaben zu Größe und Proportion des CE-Zeichens finden Sie im Beitrag CE-Kennzeichnung lasern.
Ein Hinweis zur Fabriknummer: Bei Serien- oder Chargenfertigung reicht nach den Auslegungshilfen zur DGRL oft die Chargen- oder Seriennummer. Welche Tiefe der Identifikation für Ihr Produkt gilt, hängt von der Geräteart ab. Für die Rückverfolgbarkeit über Jahrzehnte ist eine Einzelnummer aber fast immer die bessere Wahl, und für den Laser macht es keinen Unterschied, ob er eine Charge oder jedes Teil einzeln nummeriert.
Auf das Gerät oder auf das Schild?
Die DGRL lässt beides zu: die Kennzeichnung direkt auf dem Druckgerät oder auf einem Schild, das fest mit ihm verbunden ist. Bei sehr kleinen Teilen wie Ausrüstungsteilen darf ein angehängtes Etikett die Angaben tragen. Bei Rohrleitungsteilen, die zur selben Baugruppe gehören, kann eine Dokumentation die Wiederholung derselben Angaben auf jedem Einzelteil ersetzen.
In der Praxis gibt es drei übliche Lösungen. Großbehälter bekommen ein Typenschild aus Edelstahl, das auf eine angeschweißte Konsole genietet oder geschweißt wird. Armaturen und Kompaktgeräte tragen die Angaben direkt auf dem Gehäuse, oft auf einer dafür vorgesehenen planen Fläche. Rohrleitungsteile und Flansche werden auf dem Außenrand oder dem Bund markiert.
Für Schilder lesen Sie die Details im Beitrag Typenschilder mit dem Faserlaser gravieren. Ein Vorteil gegenüber dem geätzten oder bedruckten Schild ist die Flexibilität: Der Laser schreibt Grundangaben und individuelle Werte in einem Durchgang, ohne Vorratsschilder und ohne nachträgliches Einschlagen der Nummer.
Vorsicht auf drucktragenden Wandungen
Eine Gravur nimmt Material weg. Auf einer drucktragenden Wand reduziert sie die Wanddicke örtlich und kann als Kerbe wirken, an der unter Wechsellast ein Riss beginnt. Ein Schlagstempel hat dasselbe Problem, deshalb regeln viele Auslegungsregelwerke schon lange, wo und wie tief gestempelt werden darf.
Der Laser kann auch ohne Abtrag markieren. Eine Anlassbeschriftung auf Edelstahl oder Stahl färbt die Oberfläche durch eine dünne Oxidschicht, ohne messbaren Abtrag. Für die Wandung ist das in der Regel unkritisch. Bei nichtrostendem Stahl sollten Sie trotzdem auf die Korrosionsbeständigkeit achten: Zu viel Wärme pro Fläche verändert die Passivschicht. Wie Sie Edelstahl so markieren, dass er beständig bleibt, steht im Beitrag Edelstahl lasern.
Ob auf einer drucktragenden Fläche überhaupt markiert werden darf und mit welcher Tiefe, entscheidet das Auslegungsregelwerk, nach dem Sie konstruieren. Klären Sie das vor der Serie, bei Geräten mit benannter Stelle am besten mit ihr gemeinsam. Wer auf Nummer sicher gehen will, legt die Markierung auf ein Schild, eine Konsole oder einen nicht drucktragenden Stutzenbereich.
Die passende Lasertechnik
Für fast alle Druckgeräte aus Metall ist ein Faserlaser bei 1064 nm das passende Werkzeug. Ein MOPA-Faserlaser hat hier einen klaren Vorteil, weil sich Pulsdauer und Frequenz getrennt einstellen lassen. Damit bekommen Sie auf Edelstahl eine tiefschwarze, glatte Anlassbeschriftung, die sich gut ablesen und gut reinigen lässt. Auf Schildern aus eloxiertem Aluminium entsteht eine helle, kontrastreiche Schrift. Wo eine Gravur zulässig ist, etwa auf dem Schild selbst, schafft derselbe Laser auch tiefere Markierungen, die einen späteren Anstrich überstehen.
Ein UV-Laser mit 355 nm ist die Ergänzung für Kunststoffgehäuse von Messumformern, Ventilantrieben und Druckschaltern sowie für Etikettenfolien. Er markiert mit wenig Wärmeeinwirkung und erzeugt auf hellen Kunststoffen einen sauberen Kontrast.
Von GLT kommt dafür der GRAVIS Faserlaser. Er ist ein Gerät der Laserklasse 1 und passt für Schilder, Flansche und kleinere Armaturen direkt an den Arbeitsplatz. Für große Teile oder automatisierte Abläufe gibt es den GLX500 mit großem Arbeitsraum, für die Einbindung in eine bestehende Fertigungszelle den INTEGRA.
Daten direkt aus dem Auftrag übernehmen
Die meisten Fehler auf Typenschildern entstehen beim Abtippen. Ein vertauschter Wert bei PS oder TS wiegt schwer, weil sich der Betreiber auf diese Angaben verlässt. Sinnvoll ist deshalb, die variablen Felder direkt aus ERP oder Auftragsdatenbank zu übernehmen: Fabriknummer, Baujahr, PS, TS, V und PT. Die Lasersoftware füllt damit eine Vorlage, in der Herstellerangaben und CE-Zeichen fest hinterlegt sind.
Ergänzend lohnt ein DataMatrix-Code mit der Fabriknummer. Er führt den Prüfer bei der wiederkehrenden Prüfung direkt zur Dokumentation, die Klarschrift bleibt daneben Pflicht. Wie Sie Zähler, Datumsfelder und Datenbankanbindung einrichten, beschreibt der Beitrag zu Seriennummern und variablen Daten.
Materialtest mit Ihren Teilen
Bevor Sie die Kennzeichnung umstellen, lohnt ein Test mit echten Schildern und Gehäuseteilen aus Ihrer Fertigung. Wir lasern Ihre Vorlage in unserer Applikation in Rüthen, prüfen Kontrast und Lesbarkeit und geben Ihnen die Muster mit den verwendeten Parametern zurück. So sehen Sie vorab, wie die Kennzeichnung auf Ihrem Material aussieht, auch nach Reinigung oder Beschichtung. Schreiben Sie uns über die Kontaktseite, welche Teile Sie kennzeichnen.